绪论-车床尾座结构_理学_高等教育_教育专区。公差配合与精度检测 1 课题一:绪论-车床尾座结构 教学目的:明确本课程在生产中的重要性 教学重点:互换性、公差 2 学习导航 推荐学习方法 课堂:听课+互动 课外:了解生活或生产中零件互

  公差配合与精度检测 1 课题一:绪论-车床尾座结构 教学目的:明确本课程在生产中的重要性 教学重点:互换性、公差 2 学习导航 推荐学习方法 课堂:听课+互动 课外:了解生活或生产中零件互换 性的实例 必须掌握的理论知识:互换性、公差与加工误差、标准 和标准化 3 1.1互换性及其意义 4 图1-1 车床尾座螺母零件图 1. 读懂工程图 正确理解图中标注的含义。 2. 会标注工程图,能提出合理的图面要求。 1.顶尖 2.尾座体 3.顶尖套筒 4.丝杆 5.螺母 6.滚动轴承 7.后盖 8.挡圈 9.手轮 10.手柄杆 图1-3 车床尾座装配图 1.1互换性及其意义 ? 1.互换性的含义 ? 在机械制造业中,零件的互换性是指在同一 规格的一批零部件中,可以不经选择、修配或 调整,任取一件都能装配在机器上,并能达到 规定的使用性能要求。零部件具有的能够彼此 互相替换的性能称为“互换性”。能够保证产 品具有互换性的生产,称为遵守互换性原则的 生产。 7 1.1互换性及其意义 互换性在日常生活中随处可见。 举例:机器上的螺钉、灯泡,自行车、缝纫机、钟表上 的零部件,损坏后可以更换。 机 机器人 械装配前 不挑 示 空中客车A380 例装配时钟 不表调整或修配缝纫机 缺一不可 制造装业配生后产中,满经足常要使求用产要品的求零部件具有互换性 8 9 1.1互换性及其意义 2.互换性分类: 按互换程度分 —— 完全互换性:一批零、部件装配前不经选择, 装配时也不需修配和调整,装配后即可满足预定的使 用要求。 e.g.:螺栓、圆柱销等标准件,不同工厂之间厂际协 作 10 11 1.1互换性及其意义 2.互换性分类: 按互换程度分 —— 完全互换性:一批零、部件装配前不经选择, 装配时也不需修配和调整,装配后即可满足预定的使 用要求。 e.g.:螺栓、圆柱销等标准件,不同工厂之间厂际协 作 ——不完全互换性:将其制造公差适当放大,以便 于加工。在完工后,再用量仪将零件按实际尺寸大小 分组,按组进行装配。 e.g. 同厂制造和装配时采用 12 互换性的作用 1. 维修 13 以旧换新,方便维修,提高设备使用价值 2. 生产制造 加工、装配、分布式企业 14 3. 产品设计 使用标准件,缩短设计周期,实现CAD 15 战场上使3用.互的换武性器,的保技术经济意义 在设计方面:由于采用 具有互换性的标准件、通 证零 (部) 件的互换性 是绝对必要的。在这些 设计 用件,可使设计工作简化, 缩短设计周期,并便于用 场合,互换性所起的作 方面 计算机辅助设计。 用很难用价值来衡量。 某些 方面 当机器的零件突然损 坏或按计划定期更换 时,便可在最短时间 内用备件加以替换, 从而提高了机器的利 用率和延长机器的使 用16寿命。 经济 意义 使用、维 修方面 制造 方面 当零件具有互换性,可以 采用分散加工、集中装配。 这样有利于组织专业化协 作生产,有利于使用现代 化的工艺装备,有利于组 织流水线和自动线等先进 的生产方式。 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 ? 0.2.1公差与加工误差 ? 为了满足互换性要求,最理想的是同一规格的 零部件的几何参数做的完全一样。由于任何零件都要 经过加工的过程,无论设备的精度和操作工人的技术 水平多么高,要使加工零件的尺寸、形状和位置关系 做到绝对准确,是不可能的。实际上,只要将同规格 的零部件的几何参数控制在一定的范围内就能达到互 换的目的。也就是说,要使零件具有互换性,就应按 “公差”制造。 17 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 1、机械加工误差 加工精度——指机械加工后,零件几何参数(尺寸、几何要 素的形状和相互间的位置、轮廓的微观不平度等)的实际值与设 计的理想值相一致的程度。 加工误差——是指实际几何参数对其设计理想值的偏离程 度。加工误差越小,加工精度越高。 18 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 1、机械加工误差 19 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 1、机械加工误差 尺寸误差 加 工 形状误差 误 位置误差 差 表面微观不平度面 20 尺寸、形状误差 21 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 1、机械加工误差 尺寸误差 加 工 形状误差 误 位置误差 差 表面微观不平度面 22 位置 误差 23 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 1、机械加工误差 尺寸误差 加 工 形状误差 误 位置误差 差 表面微观不平度面 24 表面粗糙度 25 0.2 实现互换性的条件 ——公差标准化和技术测量 2、几何量公差 公差:控制几何参数的技术规定就称“公差”, 即为实际几何参数值所允许的变动范围。 几何量公差分类—— 1).尺寸公差 2).形位公差 3).表面粗糙度允许值 4).典型零件特殊几何参数的公差 26 加工误差与公差的关系 设计者要正确地确定公差,并在图样上标注。在满足 功能要求的条件下,公差尽量规定得大些,以提高技术经 济效益。 问题:加工误差与公差的区别与联系 区别:误差是在加工过程中产生的, 公差是由设计人员确定的。 联系:公差是误差的最大允许值。 27 0.2.2标准和标准化 现代化工业生产的特点是规模大,协作单位多, 互换性要求高,为了正确协调各生产部门和准确衔接 各生产环节,必须有一种协调手段,使分散的局部的 生产部门和生产环节保持必要的技术统一,成为一个 有机的整体,以实现互换性生产。 标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手 段,它是实现互换性的基础。 28 0.2.2标准和标准化 标准化的发展史是与制造业的发展史相对应 的,它是社会生产劳动的产物。 萌芽期:公元